Postup výroby plastového výrobku

Činností, které jsou nutné k výrobě plastového výrobku je poměrně hodně. Výchozím bodem je zákazníkův návrh výrobku v podobě - skicy, 2D výkresu, 3D modelu nebo předložení již hotového plastového výrobku.

Následující činnosti, vedoucí k vytvoření výrobku, jsou :

Úprava návrhu

Klient kromě návrhu objasní funkci výrobku, ze které určíme tvarové a rozměrové tolerance na výrobku, požadovanou pevnostní charakteristiku atd.. Určí barevné provedení a požadovaný povrch výrobku.

Na základě těchto informací určíme :

• nejvíce vhodný materiál výrobku,
• přistoupíme k úpravám vedoucími k nižší náročnosti na výrobu vstřikovací formy,
• změníme některé rozměry plastového výrobku, aby objem hmoty potřebný pro vstřik byl co nejmenší.

Výsledkem bude nižší koncová cena plastového výrobku.

Vytvoření 3D modelu výrobku

Ze stanovených rozměrů vytvoříme v CAD modeláři 3D model plastového výrobku, ze kterého pomocí Boolean operací vytvoříme 3D model vstřikovací formy.

Vytvoření CNC kódu

Na základě dostupných řezných nástrojů, pomocí CAM programu, vytvoříme CNC kód pro výrobu fromy.

Výroba vstřikovací formy

Dalším krokem je vlastní výroba vstřikovací formy, včetně vyhazovačů. Proběhne poloautomaticky na obráběcím CNC centru s přesností 0,02 mm. Opracované plochy se vyleští, či zdrsní, podle klientova požadavku na povrch plastového výrobku.

Zkušební vstřiky

Zkušebními vstřiky zjistíme obtížnost pro vstřikování. Jestliže je to nutné, proces vstřikování optimalizujeme.
Změříme rozměry zkušebních vzorků, v případě nedodržení některých z nich, přistoupíme k úpravě formy.

Vlastní vstřikování

Poté proběhne proces vlastního vstřikování.

Finalizace výrobku

Po vytvoření výrobku v lisovacím stroji je nutné výrobek zbavit vtokové soustavy a případných přelisků. Posledními operacemi na výrobku mohou být potisk, lepení, montáž a další na základě požadavku klienta.